SUMIDAs PANTA steigert Wertschöpfung
SUMIDA PANTA© Flexible Modules
Für Kunden in den Bereichen Automotive und Industrie ist SUMIDA flexible connection hauptsächlich als ein führender Hersteller flexibler Flachleiter und Leiterplatten-Verbinder (sog. Jumper) bekannt. Mit dem Produktbereich „Flexible Modules“ schlägt SUMIDA die Brücke vom Kernportfolio der Flachleiterherstellung hin zur Anbindung und Integration von weiteren Komponenten und Funktionen.
Vorteile und Prozess Know How:
Die Flexible Modules eröffnen die Möglichkeit, eine höhere Wertschöpfung aus einer Hand zu beziehen und damit u. a. die Anzahl von Zulieferern zu reduzieren.
Vorteile:
- In-house Bestückung von Leiterplatten
- Montage von komplexeren Baugruppen
- Umfangreiches Portfolio im Bereich Prozesstechnik, wie zB Lasern, diverse Schweiß- und Lötprozesse u.v.m.
Prozess Know How:
- Lamination:
Beim Laminierprozess werden mittels Druck und Temperatur Kupferleiter zwischen Ober- und Unterfolie laminiert. Die Folien sind einseitig mit einem Klebersystem beschichtet. Die Kupferleiter liegen parallel nebeneinander. Kombinationen unterschiedlicher Raster sind möglich. - Schneidanlagen:
Die laminierten Mutterrollen werden durch Längsschneidprozesse vereinzelt und auf die endgültige Breite geschnitten. Durch das anschließende Querschneiden wird die benötigte Länge der Kabel hergestellt. - Abisolierungen:
Die Herstellung der Anschlussenden der Kabel erfolgt durch den Prozess des Abisolierens. Dabei wird die Isolation mittels Spezialmesser von den Kupferdrähten abgezogen. Die Leiterenden können bei Bedarf gemäß Anschlussformen durch die jeweiligen Biegewerkzeuge weiterbearbeitet werden. - Crimp-Technologie:
Anschlagen von Crimpkontakten für Flachleiter im Rastermaß 1,27mm und 2,54mm. - Umspritzungen:
Vollhydraulische Schiebetisch-Spritzgießmaschinen umspritzen die Kabelenden und die Flexible Modules. - Vergießen mit Hotmelt:
Hotmelt zeichnet sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften, selbstverständlich ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe, aus. Überall dort, wo gute Haftung auf Leitungs- und Gehäusematerialien und geringer Verarbeitungsdruck gefordert ist, kommt Hotmelt besonders gut zum Einsatz. Mit geringem Druck wird das geschmolzene, niedrigviskose Hotmelt in die Kavitäten eingespritzt, umspült schonend selbst filigrane Bauteile, dichtet somit ab und schützt sie. - Hinterklebungen:
Spezialanlagen setzen Klebebänder und Verstärkungen auf die FFC-Kabel und ZIF-Jumper. - Laserbearbeitung:
Hochpräziser leistungsstarker Laser realisiert schnell und sehr flexibel kundenspezifische Varianten der Freilegung. - Löten:
Selektive Lötanlagen garantieren eine optimale Lötung mit möglichst geringer Wärmebelastung der Bauteile. Zur Lötung von SMD-Bauteilen stehen Bestücker und eine Reflow-Lötanlage zur Verfügung. - Widerstandsschweißungen:
Die Kontaktierung von Bauteilen und PANTA®-Kabeln mittels Widerstandsschweißung garantiert eine sichere und qualitativ sehr hochwertige Schnittstelle. - Falten:
Maßgeschneiderte Designs durch Roboterfaltung möglich. - Assemblierung:
Die Auswahl der optimalen Montagelinie erfolgt durch die technische und qualitative Bewertung des kundenspezifischen Moduls unter Berücksichtigung des Kosten-Nutzen-Prinzips.
FMS – Flexible Montagesysteme garantieren ein qualitativ hochwertiges Modul auch bei mittleren Stückzahlen.
AMS – Automatische Montagesysteme produzieren kundenspezifische Module bei großen Stückzahlen vollautomatisch.
Wir unterstützen Sie gerne beim Design eines neuen Flexible Modules.
Ihre Ansprechpartnerin
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Julia Reiterer.
